供應抽吸油料防爆風機

基本原理

1、爆炸的概念

　　在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。　　爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

2、防爆鼓風機的原因考慮因素

　　易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

一、 防爆等級均為DIIBT4、DIICT4防護等級達到IP54，絕緣等級為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準?！?/span>

二、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。防爆性能更好。具備*的優勢,獨立的核心技術和*的使用效果, 通過多次反復試驗、測試，各種技術要求、質量、標準、使用效果均達到適用要求，并*風機產品水平；在業界取得*好評；

防爆鼓風機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4系列防爆風機適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--DIIBT4系列防爆風機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環境。
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環境。
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環境。
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環境。

通過多級防爆高壓風機、防爆旋渦風機、防爆旋渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，

*使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，

*流動的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，

*固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，

*可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，

*終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，

*則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，

供應抽吸油料防爆風機

以適應不同的物料的吸取和處理；

1、高風量、低噪音、漏斗型。

2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，

占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機。
3、印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機等。
4、五金工業可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。

5、功率：0.2KW—25KW

6、風量：18m3/min—80m3/min

防爆吸粉塵風機對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

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